膨脹節使用都是靠填料腔內的柔性填料進行密封。產品使用過程中每旋轉一次填料_會磨損一點，當磨損量達到相應值時，產品_會出現泄漏。旋轉膨脹節因在填料壓緊法蘭上方增加了一組彈簧，當填料出現微量磨損時，依靠壓緊彈簧的張力給予補償，從而延長產品發生泄漏時間（泄漏時間延后3-5年）。新型工業管道旋轉膨脹節的正確運用  

      在制造和實踐過程中逐漸成熟，其工作原理簡言之，_是利用空間杠桿轉動原理進行旋轉補償的機理吸收管道熱位移。因其具有補償量大（常規200——500m）、無內壓推力（固定支架?。ú皇芄芫W壓力和溫度變化而導致的補償破壞）、設計簡單補償設置靈活多樣、密封性能好（無類似波紋等薄弱部件）、與管道同壽命、綜合投資少等優點，而逐步得到業內人士的認可和應用，發展較快。 

    膨脹節采用的是先將密封材料用壓機模壓成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后將該填料圈N圈（以產品要求定數）放入填料腔內，添加一些延緩氧化的成分，再經油壓機在相應壓力下進行二次成型（油壓機在力度和均勻方面均_過手工扳手工藝），使填料圈之間融為一體，從而達到提高填料的密度，使填料的密封性能好，使產品_在15-20年內不出現泄漏。

    膨脹節使用都是靠填料腔內的柔性填料進行密封。產品使用過程中每旋轉一次填料_會磨損一點，當磨損量達到相應值時，產品_會出現泄漏。旋轉膨脹節因在填料壓緊法蘭上方增加了一組彈簧，當填料出現微量磨損時，依靠壓緊彈簧的張力給予補償，從而延長產品發生泄漏時間（泄漏時間延后3-5年）。當磨損量_過彈簧張力補償量時，只需扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽即可，不需要停氣修，運行無次數限制，不易產生泄漏，從而大大提高供氣單位和用氣單位的社會經濟效益。該產品在4.0Mpa的壓力下補償5000次不產生泄漏，密封效果_。