厚壁波紋補償器又叫厚壁金屬波紋伸縮器、厚壁金屬伸縮器,是一種常見的金屬補償器,具有壁厚、剛度大、強度高等特點,適用于鍋爐壓力容器,高強度,小補償量的殼體、容器及管道補償。該波紋補償器有整體成型和焊接成型兩種,主要用于補償設備自身的軸向位移,多用于容器筒體本身的熱補償變形,補償量小,一般只需1~2個波。
由于厚壁波紋補償器冷成形時變形量較大,使材料的強度、硬度明顯提高,塑性、韌性降低,同時還產生較大的內應力。為_厚壁波紋補償器的性能,應進行熱處理,以消除由于冷作硬化而造成的成形應力,_延性。
相關規范中膨脹節成形后熱處理:
GB16749—1997《壓力容器波形膨脹節》:冷作成形的碳素鋼、低合金鋼波紋管需進行冷作殘余應力的熱處理。奧氏體不銹鋼波紋管冷成形后不進行熱處理。熱作成形的奧氏體不銹鋼波紋管應進行固溶處理。需要時,加穩定化處理。
JIS B8277—2008《壓力容器的膨脹節》:碳素鋼、低合金鋼及鐵素體鋼制造的膨脹節,其加工后的熱處理按JIS B8270之8.6(殼體及封頭的成形)的規定進行。膨脹節由于成形加工引起的伸長率,按照具有二次曲率的封頭決定。
冷成形加工的奧氏體不銹鋼膨脹節,除下列某一情況外。_進行熱處理:
厚度不大于10mm時;
冷加工的伸長率不大于5%,且有關單位之間的一致意見認為冷加工深度或其影響很小,小到沒有要進行熱處理的程度時。
參考相關規范、資料中對冷成形元件熱處理方面的要求,并結合我公司制造經驗,制定了冷成形厚壁波紋補償器熱處理的條件。近幾年來,我公司嚴格按照此條件制造厚壁波紋補償器,在實際應用過程中,未發生失效現象。
厚壁波紋補償器經冷成形后,符合下列條款中任意一條時,應進行熱處理。
1)碳素鋼、低合金鋼補償器;
2)奧氏體不銹鋼補償器當軸向變形率_過15%或脹形系數_過1.5;
3)使用介質為_度危害或高度危害著;
4)介質對材料具有應力腐蝕破裂危害時;
5)成形后厚度減薄大于10%者;
6)成形后表面硬度HB大于235者(奧氏體不銹鋼)。