波紋補償器均布置在緊靠固定支架旁，然后緊接兩個導向支架，距離分別4Dg、14Dg，主要目的以防止其軸向失穩，蒸汽直埋管道靠保溫材料及外套鋼管進行支撐或導向、熱水直埋管主要靠與保溫材料形成整體由土壤、沙層控制。這種布置方式出發點是好的，但在實際運用中受地形限制，架空管系支架過多，則布置困難。

　　直埋管系地下障礙物過多，可能有過多翻彎產生，要求矩型波紋補償器只能布置在直管段，這種在固定支架側設補償器的形式，可能會因管線位移造成波紋補償器每個波節吸收位移的工作能力傳遞不均，發揮的補償能力不充分。我們認為解決補償器軸向失穩問題除與其布置、設置位置有關外，更主要的是取決于矩型波紋補償器自身的性能與質量，只布置在固定支架側的矩型波紋補償器性能與質量要求應_一些，管線分段距離一般應小一些，進行選型時要選自導向性好，抗失穩能力強的補償器，設計布置按照基本原則，根據工程的實際情況，靈活對待處理，實踐情況證明，無論是架空還是直埋地溝，只要做好導向結構控制，波紋補償器可以設置在兩固定支架的任一位置。

　　工作環境溫度高達900℃以上選用哪種補償器

更換補償器方法

1.首先丈量原波紋補償器撤除后的長度，訂貨相應長度和抵償量的波紋補償器。

2.排除管道介質后，用氣割割斷補償器或去掉補償器法蘭上的螺栓，撤除本來的波紋補償器。進行替換波紋管補償器。

 在采購定制波紋管金屬補償器時，要提供的技術參數有管道系統內部工作介質的類型、補償器工作和設計壓力、工作和設計溫度、補償量、疲勞壽命、與管道的連接形式、剛度等。要提供使用場所的運行條件和使用方式，以便設計制作時根據實際情況對金屬補償器結構進行設計選型，使所選用的波紋管金屬補償器能夠穩定的運行，做到波紋管金屬補償器設計選型的經濟合理。

波紋管補償器因具有良好的熱補償性能而被廣泛應用于煉油催化裂化等裝置，但隨著材質登記和結構型式的不斷提高，金屬波紋管膨脹節故障率較以前大大降低，但裝置波紋管泄露失效仍時有發生，一旦發生泄露目前搶修手段比較單一，一般采用波紋管進行外包殼處理，這樣使波紋管失去作用，對管系影響較大。