矩形波紋補償器的選型與應用方法與圓形波紋補償器相同，用于吸收矩形管道產生的軸向位移和橫向位移的居多，用于吸收角向位移的不常見，應避免波紋管承受扭力。

　　在一個包含“Z”形管段的管線上使用矩形波紋補償器的方法一般是不提倡的，而且它僅在有限的范圍內才能達到滿意的效果。和前面一樣，在管線的兩端設置了主固定支架，用于承受內壓推力、有位移所引起的彈性反力和導向支架的摩擦力。然而，由于存在“Z”形彎管，載荷要通過斜管臂來傳遞，因此，在管道上產生了一個力矩，如果管道尺寸很小，兩平行管段的間距較大，或因內壓和位移所引起的載荷較大，這種布設方式會使管道和導向支架發生畸變或產生過高的應力。注意：導向支架應該靠近斜管臂兩端設置，以便減小作用于管道系統上的彎矩。

　　由矩形波紋補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩定性、周向穩定性及_性能均與其位移量及疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。

 

　　大多數矩形波紋補償器波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結構設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質與波紋管的接觸。如對于軸向外壓型補償器可在出口端環與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質的侵入，又給波紋管補償器增加了一道an全屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。

　　矩形波紋補償器不能承重，應單獨吊裝，除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機械性損傷，波紋管所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常工作。

　　矩形波紋補償器的類型分析和穩定性可用于管道系統，以在接收系統壓力的同時吸收由溫差引起的熱膨脹。該設備是冶金設備，煉油設備，化工設計，火力發電廠或核電站。在加熱和冷卻系統以及低溫設備中的成功應用。波紋管補償器結構有很多種類型。不同的結構類型具有不同的功能和不同的作用特點，適用于不同管道系統的補償。

　　矩形波紋補償器的型式檢驗和出廠檢驗要求見GB/T 12777,除材料、外管、尺寸檢驗外，一般情況下，矩形波紋補償器不需要做耐壓試驗，如需要做是因為矩形波紋管膨脹節設計壓力不高，推薦做氣壓試驗。用于可燃、有毒流體介質、真空度高于0.085MPa的膨脹節應做氣密性試驗，在設計壓力下應無泄漏。對于需要型式檢驗的產品，矩形波紋補償器應有符合要求的疲勞性能，試驗循環次數應大于設計疲勞壽命，波紋管無泄漏。