不銹鋼補償器是壓力元件，在管道位移補償中起到重要的作用，不銹鋼補償器質量的好壞直接影響著產品的壽命和對管道應力的作用，產品的質量離不開不銹鋼補償器成品前對各項性能的檢測：

　　1.剛度試驗

　　剛度是管道不銹鋼補償器產生單位位移所需的力，是一重要參數。對數百種不銹鋼補償器進行剛度試驗，積累波紋管剛度數據庫：選取200件進行剛度試驗，不銹鋼波紋補償器剛度數據呈正態分布趨勢，板書以上試件的剛度集中在11.4~13.4N/mm，絕大部分試件剛度分布在10.4-14.6N/mm。

　　2.壓力穩定性試驗

　　波紋管的耐壓能力是波紋補償器使用，設計工作壓力時需要考慮的一個重要的參數，直接涉及使用波紋管的系統問題，波紋補償器的失效形式有幾何形狀畸變失效、泄露和爆破。

　　3.不銹鋼補償器應變試驗

 

　　應用應變片進行金屬波紋管壓力。位移條件下的應變測量。在實驗應力分析中，使用應變片是常用的測量方法。軟件分析與試驗相結合，兩種方法得到的結果互相驗證，提高精度和效率。

　　4.不銹鋼補償器疲勞壽命試驗。

　　管道波紋補償器疲勞破壞是其失效的主要形式。壽命試驗的兩項基本載荷條件：一項是工作壓力載荷。它可以是常壓，也可以是交變的，可以是內壓或是外壓。另一項是循環位移載荷。

　　5.不銹鋼補償器產品疲勞曲線

　　以管道不銹鋼補償器實驗數據為基礎的產品疲勞曲線，和實際情況較為接近，但是也是有適用條件的。

　　不銹鋼補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，符合設計要求；對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致；需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除；嚴禁用不銹鋼補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響不銹鋼補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。